Пиролизный реактор

ООО «Энергоремонт» производит изготовление и монтаж комплексов для переработки органических материалов на основе пиролизного реактора. Комплекс предназначен для переработки пластиковых, полиэтиленовых, резиновых, древесных и других органических отходов в печное топливо (схожее по характеристикам с мазутом М100) методом пиролиза.

Комплекс для утилизации состоит из следующих узлов:

пиролизный реактор;
сменные реторты;
теплообменный конденсатор;
фильтр тонкой очистки;
насос;
ёмкость для хранения печного топлива;
гидрозатвор.

Выход продукта при переработке изношенных автопокрышек (% от массы загрузки):

печное топливо (40%);
углеродосодержащий остаток (25%);
металлокорд (10%);
горючий газ (18%).

Выход продукта при переработке пластика (% от массы загрузки):

печное топливо (65%);
углеродосодержащий остаток (20%);
горючий газ (10%).

Печное топливо используется как топливо для зерносушилок, печей, систем отопле-ния, а также как сырье для производства дизельного топлива и бензина. Углеродосодержа-щий остаток используется в качестве топлива для данной установки (по своим характеристикам сравним с каменным углем). Горючий газ подается в топочную камеру данной установки для поддержания горения и экономии печного топлива.

Технические характеристики:

Топливо	дрова, уголь, торф
Объем реторты	1,8 м3
Максимально допустимый объем жидкой фракции в теплообменном конденсаторе	90 литров
Объем емкости для хранения печного топлива	8 м3
Масса реторты	0,8 т
Масса печного реактора	4,5 т
Максимальная производительность по загрузке сырья	7 т/сутки
Длительность цикла	2 - 6 ч

Возможно изготовление пиролизных печей по техническому заданию заказчика.

Принцип действия:

    В основе технологии переработки полимерсодержащих и резинотехнических отходов заложен принцип пиролиза (разложение органических веществ под действием температуры без доступа воздуха).
    Исходное сырье закладывается в реторту, которую затем помещают в пиролизный реактор. Реактор топится дровами, каменным углем или торфом, горючие газы, которые образуются в процессе работы данного реактора, догорают в топочной камере. При наличии дизельной, мазутной или газовой горелки возможно использование соответствующего топлива.
    Процесс пиролиза проходит при температурах от 400 °С до 800 °С. Печной реактор сконструирован таким образом, что разогрев реторты проходит равномерно со всех сторон, так как дымовые газы и пламя направлены к дымовым проходам разного сечения и собираются в коллекторе, после чего попадают в трубу дымохода.
    После начала процесса пиролиза газовая смесь поступает из реторты в теплообменный конденсатор (радиатор), где происходит разделение на жидкую и газообразную фракции. Жидкая фракция перекачивается в емкость, а газ поступает в топку на дожигание.